Zanim wyroby zostaną wysłane do sklepów, muszą być szczegółowo sprawdzane i skontrolowane, żeby wytrzymywały różne działania. To bardzo ważne, bo od dokładności inspekcji zależy nie tylko trwałość produktu, ale też reputacja wytwarzającego. Jeśli chodzi o wiązki kablowe producent musi mieć szczegółowy plan zarówno obróbki przewodów, jak i zakresu testowania, żeby nie zostawiać niczego przypadkowi. Tym etapem musi się zająć specjalista mający bardzo dużą wiedzę o elektronice oraz elektryce, a także wprawne i czujne oko eksperta.
Sprawdzenie parametrów istotnych i ważnych
Zanim przystąpi się do działań związanych z testowaniem, trzeba przygotować panel na którym będą wykonywane symulacje odzwierciedlające przyszłe użytkowanie w komputerach, samochodach lub stacjach ładowania. Jeśli chodzi o wiązki kablowe producent w pierwszej kolejności musi podłączyć poszczególne końcówki do wszystkich urządzeń, które będą w rzeczywistości wykorzystane, a także zobaczyć, czy nie ma jakichkolwiek uszkodzeń. Gdy wszystkie elementy są przypięte, można przystąpić do kontroli. W jej trakcie przez cały czas używany są miernik oraz czujniki, które na bieżąco podają użyteczne informacje i w razie potrzeby alarmują, gdy coś jest nie tak. Lecz i tak ekspert musi swoim fachowym okiem sprawdzić wszystkie łączenia i przewody, by mieć pewność, że nie ma uchybień. Po symulacjach sporządzany jest raport, w którym opisane są i ich rezultaty, a także wskazówki dotyczące użytkowania lub modyfikacji. W ten sposób wyroby staną się coraz lepsze.
