Wykonując wiele przedmiotów z wyżłobionymi wzorami trzeba pamiętać o spełnieniu wielu punktów
harmonogramu produkcji, by efekt finalny spełnił oczekiwania potencjalnych odbiorców. W trakcie
produkcji największą uwagę należy skupić na detalach, które często decydują o tym, czy przedmiot
będzie chętnie kupowany, czy też nie. Jeśli chodzi o wykonanie rzeczy na maszynach sterowanych
numerycznie, to frezowanie CNC wzorów odgrywa istotną rolę i musi zostać wykonane na
najwyższym poziomie, jeśli dany obiekt ma przykuwać uwagę koneserów pięknej architektury oraz
zwykłych miłośników ładnych rzeczy.
Dokładny i przemyślany wybór końcówek
Jednym z czynników decydujących o tym, czy wzory będą w należyty sposób wykonane jest dobór
końcówek frezujących, które bezpośrednio odpowiadają za wykonanie m.in. napisów na
przedmiotach o płaskiej powierzchni. Kluczem do sukcesu jest zastosowanie frezów o różnych
szerokościach, lecz trzeba je umiejętnie i kreatywnie używać, by frezowanie CNC zostało wykonane
idealnie. Gdy mamy do czynienia ze wzorami, gdzie wraz ze wzrastającą głębokością zmniejsza się
szerokość frezu, to w pierwszej kolejności należy użyć wąskiej końcówki, a im wyżej, tym szerokość
stopniowo się rozszerza. Trzeba pamiętać o tym, żeby użyć frezów po kolei, by przeskoki nie były za
bardzo widoczne i żeby proces wykańczania nie był długotrwały. Można również wykonać tego typu
frezy za pomocą jednej wąskiej końcówki, lecz potrzebna jest zaawansowana frezarka (dostępna w
NetSpec), która posiada ruchomą końcówkę umożliwiającą frezowanie na ukos. Najwłaściwszą
metodą jest uprzednie przygotowanie końcówek przed całym procesem i odpowiednie ułożenie
mające za zadanie ułatwienie identyfikacji danego frezu o prawidłowej szerokości.
Plan to podstawa
W pierwszej kolejności trzeba zaprogramować urządzenie frezujące w taki sposób, by uwzględniał
różne wysokości frezowania CNC oraz zastosowanie różnorodnych frezów. Bez odpowiednio
zaplanowanego harmonogramu proces wytworzenia wzorów będzie bardziej skomplikowany i
czasochłonny, więc lepiej przemyśleć wszystkie ruchy oraz przygotować wszystkie niezbędne
narzędzia i przedmioty, które pomogą w szybszym i skuteczniejszym robieniu frezów. Lepiej wolniej i
spokojniej zrobić, niż śpieszyć się i narażać się na małe zyski.
